همانطور که آندره اراسموس با کمک مجله Frank Emerald Foam Control می یابد ، ترکیب کاملی از کف و کف خنک کننده در فرآوری سیب زمینی ضروری است.
فوم در اطراف ماست - این می تواند در یک حمام حبابی یا سر آبجو تازه ریخته شده شما باشد که در آن سرگرم کننده است. یا می تواند در فرآوری مواد معدنی ، تصفیه فاضلاب ، پیشگیری از آتش سوزی یا فرآوری مواد غذایی مفید باشد. اما همچنین می تواند آزار دهنده باشد و برای فرآوری م potثر سیب زمینی ، کنترل کف بسیار حیاتی است.
فوم ها از یک ماتریس از لاملاها تشکیل شده اند که گازهایی هستند که با فرم های مختلف مایعات محصور شده اند. تشکیل آنها بستگی به وجود سورفاکتانتهایی دارد که طبق تعریف در سطوح مایع قرار دارند.
اصطلاح "سورفاکتانت" ترکیبی از "عامل اثر سطح" است و در سال 1950 ابداع شده است. سورفاکتانت ها با جذب در سطح مایع ، کشش سطحی آب را کاهش می دهند. جذب فرآیندی است که وقتی گاز یا مایع روی سطح ماده جامد یا مایع (جاذب) تجمع می یابد ، تشکیل می شود و یک فیلم از مولکول ها یا اتم ها تشکیل می شود. این با جذب متفاوت است ، در این ماده ماده ای به صورت مایع یا جامد پخش می شود و محلول ایجاد می کند.
اگر هوا به مایع حاوی سورفاکتانت وارد شود و در نتیجه آن را تحریک کند ، مولکول های سورفاکتانت یک لایه دوتایی در اطراف گاز تشکیل داده و حباب تشکیل می دهند. تکرار این فرآیند منجر به تشکیل یک ماتریس از لاملا می شود که کف تولید می کند.
اگر انرژی سیستم کم باشد و نیروهای داخل کف در حالت تعادل باشند ، فوم پایدار است. لاملهای کروی به دلیل محتوای زیاد مایعات پایدار نیستند. بنابراین کشش سطحی و سایر تنش های مکانیکی باعث می شود که لاملهای کروی به یکدیگر متصل شوند تا سطوح مشترک داشته باشند و نتیجه آن کف "چند وجهی" است که پایدارتر است.
تعادل کامل از نظر انرژی غیرممکن است ، بنابراین حتی کف چند وجهی نیز دیر یا زود از بین می رود. ریزش کف دارای سه مرحله است: تخلیه مایع از بین لامه ها ، پارگی لامل ها و انتشار گاز از سلول های کف.
کف در غذا
فوم در بسیاری از فرآیندهای تجاری تولید می شود. برخی از فرآیندهای رایج عبارتند از: فرآوری مواد غذایی ، تولید مواد شیمیایی ، تخمیر ، نساجی ، تولید چسب ، جوهر چاپ ، رنگ ، پوشش و رزین و مدیریت فاضلاب. اگر ضد کف کننده نبود ، پردازش بسیاری از محصولاتی که امروز به آنها وابسته هستیم ، بسیار دشوار و غیرممکن است که کیفیت محصولات ضعیف باشد.
از کف کننده ها برای کنترل تشکیل فوم یا از بین بردن تشکیل فوم در طی مراحل تولید استفاده می شود.
هنگامی که از تشکیل کف جلوگیری می شود ، معمولاً ماده شیمیایی به عنوان ضد کف شناخته می شود. وقتی کف از قبل وجود دارد و محصول برای از بین بردن کف به آن اضافه می شود ، این یک کاربرد ضد کف کننده است.
به عنوان مثال ، فوم را می توان با هم زدن مکانیک یا از طریق مکانیسم تحت تأثیر شیمیایی ، مانند فرآیند تخمیر ، ایجاد کرد.
Defoamers برای کار در محیط های خاص تولید و مهندسی شده اند. محیط هایی که انتظار می رود کفگیرها در آن کار کنند می تواند شامل دامنه های دما ، pH ، فشار یا سازگاری مواد تشکیل دهنده شیمیایی باشد. حتی ممکن است ملزم به رعایت ضوابط خاص از قبیل قانون مقررات فدرال اداره غذا و دارو ، HACCP ، cGMP ، EPA ، بنیاد ملی علوم ، حلال ، کوشر یا کوشر برای صدور گواهینامه عید فصح باشند ، یا فقط برای برنامه های صنعتی که به صورت محلی برگزار می شوند استفاده شود ، دستورالعمل های ایالتی و فدرال بسته به هر ایالت یا کشور ، قوانین خاص است و بر انتخاب و استفاده از کفگیر حاکم است.
تحت کنترل
با استفاده از فرآوری سیب زمینی ، ضروری است که تشکیل فوم کنترل شود.
همانطور که مجله فرانک ، مدیر بازرگانی Emerald Foam Control اشاره کرد ، لازم است که ترکیبی عالی از کف و کف پاک کننده وجود داشته باشد تا پردازش محصولات سیب زمینی به طور موثر و اقتصادی کار کند. وی گفت: "همه چیز در مورد کنترل است." "کف در فرآوری سیب زمینی ناشی از نشاسته و اجزای بیولوژیکی است که به ویژه چالش برانگیز است."
معیارهای انتخاب برای کنترل کف شامل موارد زیر است:
اثربخشی - باید کف را در روند کار و در بعضی موارد استفاده نهایی کنترل کند.
سازگاری - نباید بر ظاهر محصول نهایی تأثیر بگذارد.
ماندگاری - باید در تمام مراحل پردازش و دوره زمانی و همچنین احتمالاً در طول ماندگاری محصول نهایی کار کند. و
کارایی - باید در دوز پایین کار کند.
مجله اشاره می کند که ، در فرآوری سیب زمینی ، این برنامه می تواند یک محصول ضد کف کننده سنگ معدن باشد. این براساس نقطه تغذیه برنامه در سیستم است. نکته حیاتی این است که این محصول تجمع کف (تخریب) را برای مدت طولانی از بین می برد (نگه دارید).
مجله گفت: "یک کف شکن مکانیزمی تولید می کند که باعث ریزش کف می شود.
"این باعث گسترش ، تخلیه ، نازک شدن و سپس پارگی لاملها می شود.
"یک ازدواج دقیق کف با کنترل کف همان چیزی است که جواب می دهد ، باید تعادل بین عدم حلالیت و پراکندگی با هر یک از ترکیبات فرمول ارائه دهنده عملکرد خاص باشد."
بنابراین ازدواج باید از همان شیمی کامل برخوردار باشد.
برخی از اجزای اصلی شیمی کفگیر شامل فاز مایع ، امولسیون کننده ، عامل پخش و ذرات آبگریز آن است.
وسیله نقلیه مایع - روغن (گیاهی یا معدنی) ، آب ، پلیول (بر اساس الکل) یا استر (بر پایه مواد شیمیایی) - باید دارای درجه ای از ناسازگاری با رسانه ای باشد که باید در آن کار کند و همچنین برای برگشتن به ضریب پخش سریع نیاز دارد آب از سطوح آب دوست.
عامل پخش کننده (معمولاً استرها ، روغنها یا مواد خیس کننده) وظیفه پخش فومر را دارد و به آن توانایی ورود به ترکیب خاص حبابهایی را که ایجاد خواهد کرد ، می دهد.
ذره آبگریز (سیلیس یا واکس) باید شکافها را پر کند و از اصلاح کف جلوگیری کند. ذرات باید در یک زاویه تماس خاص در ماتریس کف ساکن شوند و باید از اندازه و شکل صحیح باشند تا به کفگیر بخوبی کار کند.
چالش defoaming
نقاط کاربرد برای کف زدایی می تواند در یک خط معمول پردازش سیب زمینی متفاوت باشد اما از صخره سنگ / سنگ گرفته تا سیستم دودکش و برنامه های لایه برداری بخار یا ساینده از طریق انتقال آب ، مخازن شستشو ، بازیافت نشاسته و تصفیه فاضلاب مفید خواهد بود.
مجله می گوید ، بنابراین کف زدایی در صنعت فرآوری سیب زمینی یک چالش است. همچنین از نظر ایمنی غذا و مواد تشکیل دهنده الزامات نظارتی وجود دارد که باید رعایت شود و کمکهای فرآوری مانند کف کننده های کف باید در نظر گرفته شوند.
اما آیا این یک کمک فرآوری است یا یک ماده افزودنی غذایی است؟
در بیشتر موارد ، این یک کمک فرآوری است اما برای تعیین وضعیت احتمالی به عنوان یک ماده افزودنی غذایی ، ممکن است نیاز به بررسی دقیق تر باقیمانده در محصول نهایی باشد.
این وضعیت همچنین براساس تأثیر در نظر گرفته شده بر روی ضد کف موجود در محصول نهایی - در صورت وجود - و همچنین باقیمانده در جریان غذای حیوانات ثانویه و حیوانات خانگی حاصل از فرآیند است.
این موضوع همچنان به عنوان یک بحث در حال رشد توسط مصرف کنندگان و سازمان های دولتی در سطح جهان مطرح می شود و استفاده از آن برای کنترل تشکیل فوم در هنگام صرفه جویی و استفاده مجدد از آب است.
هرچه آب بیشتری مورد استفاده مجدد قرار گیرد ، باید به این نتیجه برسد که به عنوان کنسانتره ناخالصی ها به عوامل ضد کف بیشتری نیاز خواهد داشت.
مجله نتیجه گیری می کند ، اما خبر خوب برای استفاده کنندگان از کف کننده های EFC این است که از طریق تجزیه و تحلیل مناسب برنامه و انتخاب مناسب ضد کف یا کف ، آنها می توانند مصرف آب را کاهش دهند و در عین حال باعث کاهش هزینه های کف و استفاده از کف و کیفیت بهتر محصول می شوند.
کاهش هزینه های تصفیه فاضلاب و افزایش نشاسته موجود برای بازیابی همراه با الزامات صحیح ایمنی مواد غذایی و صدور گواهینامه مزایا را کامل می کند.