هنگام پوست کندن سبزیجات، بسیاری از خطوط فرآوری، مقدار زیادی غذا و درآمد بالقوه را هدر می دهند. با این حال، با دستگاه های لایه بردار مدرن می توان از این امر جلوگیری کرد و در عین حال هزینه انرژی و مصرف آب را نیز کاهش داد. Eamonn Cullen، مدیر بازاریابی لایه برداری در TOMRA Food، توضیح می دهد که چگونه.
ضایعات غذایی ضایعات مالی هستند، با این حال وقتی خطوط فرآوری سبزیجات را پوست کنده می شود، اغلب اجازه می دهند مقادیر زیادی از مواد خام دور ریخته شود. تلفات مواد غذایی می تواند تا 30 درصد در حین لایه برداری مکانیکی و 20 درصد با لایه بردارهای بخار با تکنولوژی پایین باشد - و بسیاری از این درآمد از دست رفته قابل پیشگیری است.
به جای پذیرش این موضوع، پردازشگرهای سبزیجات می توانند کاری در مورد آن انجام دهند. به جای چسبیدن به دستگاه های لایه برداری قدیمی یا خرید لایه بردارهای ارزان قیمت با راندمان پایین، پردازنده ها می توانند با سرمایه گذاری در فناوری های موثرتر، ضایعات را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. چهار دلیل قانع کننده برای انجام این کار وجود دارد.
یکی از دلایل این است که بسیاری از خطوط فرآوری سبزیجات در سراسر جهان اکنون بین 20 تا 30 سال قدمت دارند. آنها نیاز به مدرن سازی دارند و این فرصت عالی برای نصب ماشین آلات قابل اطمینان تر و کارآمدتر است، از جمله بهترین لایه بردارهای بخار مدرن.
دلیل دیگر این است که فرآوری سبزیجات در طول سال ها تغییر کرده است. در حال حاضر کسب و کارهای بزرگ بیشتری در این صنعت شرکت می کنند و تعداد بیشتری نیز به تقاضای فزاینده برای سبزیجات پوست کنده به عنوان عنصری برای غذاهای آماده پاسخ می دهند. این باعث شده است که خطوط هم حجم و هم تنوع سبزیجاتی را که با آنها سرو می کنند افزایش دهد.
در حالی که خطوط فرآوری کم حجم ممکن است تنها برای چند ماه در هر سال در طول فصل برداشت یک نوع سبزیجات کار کنند، خطوط با حجم متوسط و بزرگ انواع مختلف سبزیجات را با فصول برداشت در زمانهای مختلف سال انجام میدهند. ضایعاتی که سالیانه چند ماه تحمل میشوند، با دیدن هر روز سال غیرقابل تحمل هستند.
دلیل سوم این است که پیشرفت های عظیمی در فناوری های لایه برداری صورت گرفته است. درست است که لایه بردارهای مکانیکی ضایع کننده هستند و لایه بردارهای بخار با تکنولوژی پایین تر نیز ناکارآمد هستند - اما لایه بردارهای بخار پیچیده تر چیز دیگری هستند. نوآوری های فنی سرعت عملیات، راندمان لایه برداری، کنترل پذیری، مصرف انرژی و ایمنی را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. کیفیت لایه برداری بالاتر، یکنواختی بیشتر، ضایعات مواد غذایی معمولاً کمتر از 10٪ و گاهی اوقات به 6.5٪ می رسد. در برخی از خطوط این مانع از دست دادن تخمینی 1,000 کیلوگرم مواد گیاهی در هر ساعت می شود. این صرفه جویی در حدود 200,000 یورو در سال است.
و دلیل چهارم؟ اقدام برای کاهش ضایعات مواد غذایی نشان دهنده تعهد به پایداری است. این امر هم به دلایل اقتصادی و هم به دلایل زیست محیطی اهمیت دارد. به گفته سازمان خواربار و کشاورزی ملل متحد (فائو) از آنجایی که جمعیت جهان به سرعت در حال رشد است، تولید مواد غذایی تا سال 70 باید 2050 درصد افزایش یابد. با این حال، بخش غذا در حال حاضر حدود 30 درصد از کل مصرف انرژی جهان و 22 درصد از انتشار گازهای گلخانه ای را تشکیل می دهد.
بدتر از آن، حدود 14 درصد از مواد غذایی تولید شده بین برداشت و خرده فروشی از بین می رود. و این فقط سازمان ملل نیست که به این چیزها اهمیت می دهد: خریداران مواد غذایی نیز به آن اهمیت می دهند. مصرف کنندگان به طور فزاینده ای از کسب و کارهای مواد غذایی انتظار دارند که شیوه های پایدار را اتخاذ کنند و خرده فروشان مواد غذایی نیز همین انتظار را از تامین کنندگان خود دارند.
تطبیق پذیری لایه بردار یک مزیت بزرگ است
استاندارد کننده در طراحی و ساخت دستگاه های لایه برداری با بخار، TOMRA Food است که به خاطر فناوری های مرتب سازی و درجه بندی نوری پیشرو در جهان شناخته شده است. اثربخشی بینظیر راهحلهای TOMRA ناشی از سرمایهگذاری مداوم و قابل توجه شرکت در تحقیق و توسعه، فرهنگ ریشهدار نوآوری، و دههها تجربه همکاری نزدیک با پردازندهها برای درک واقعی چالشهای عملیاتی آنها است.
در حال حاضر بیش از 500 دستگاه لایه برداری بخار TOMRA در سراسر جهان در حال فعالیت هستند. تقریباً دو سوم این سیبزمینیها و یکسوم سبزیجات دیگر را فرآوری میکنند - بیشتر هویج، بلکه چغندر، کدو حلوایی، سرمه، ازگیل، کدو تنبل و کرفس ریشهای.
برخی از پردازنده ها همه این محصولات را در یک کارخانه و گاهی در یک خط جدا می کنند. این امر با تطبیق پذیری دستگاه های جداکننده و پوست کن های بخار TOMRA امکان پذیر شده است. توسط این ماشینها به گونهای طراحی شدهاند که به راحتی تمیز شوند، که به جلوگیری از آلودگی متقابل کمک میکند. و بوسیله دستگاه منوهایی را کنترل می کند که به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی از یک نوع یا اندازه سبزی به دیگری جابجا شوند.
تطبیق پذیری ماشین نیز در خطوطی که فقط یک نوع سبزیجات را پردازش می کنند مهم است زیرا محصولاتی که از زمین خارج می شوند می توانند بسیار متغیر باشند. وقتی سبزیجات از نظر اندازه، شکل و کیفیت نامنظم هستند، دستیابی به کیفیت ثابت محصول آسان نیست. این چالش در سالهای اخیر به دلیل تغییرات آب و هوایی سختتر شده است: دماهای فصلی و بارندگی که زمانی قابل پیشبینی بود، اکنون نامنظم هستند و محصولات را تحت تأثیر قرار میدهند. این امر داشتن پوستکنی با انعطافپذیری پردازش را مهمتر میکند - مزیتی که باید در ماژول توزین دستهای پوستکن، مخزن تحت فشار، سیستم اگزوز بخار و برنامه کنترل طراحی شود.
عملکرد لایه بردار به طراحی بستگی دارد
علاوه بر تطبیق پذیری، کلید دیگر برای باز کردن عملکرد بیشتر، عملکرد لایه بردار است. بهترین عملکرد با لایه برداری در فشار بخار بالا برای مدت کوتاهی به دست می آید. پوستکنهای بخار کمهزینه و کمهزینه به سادگی نمیتوانند این کار را انجام دهند: بخار را فقط میتوان با فشار کم به ظروف دیواره نازک آنها رساند و سبزیجات را باید به مدت 40 تا 100 ثانیه بخارپز کرد. این امر بیش از دو برابر بیشتر از بهترین لایه بردارهای بخار با تکنولوژی بالا مواد خام را هدر می دهد و انرژی و آب بسیار بیشتری مصرف می کند.
TOMRA به عنوان طراح و سازنده بهترین لایه بردارهای بخار با تکنولوژی بالا، سه گزینه را ارائه می دهد: Orbit، Odyssey، و لایه بردار بخار Eco. از سال 2020، هر یک از این ماشینها به برنامههای کنترل کاملاً خودکار مجهز شدهاند که جابهجایی بین انواع و اندازههای مختلف سبزیجات را آسان میکند و کارایی فرآیند و عملکرد را بهینه میکند. اما هر یک از این ماشین ها از نظر هدف، قابلیت ها و هزینه نیز کمی متفاوت هستند.
لایه بردار بخار مداری
پوست کن بخار Orbit انتخاب شماره یک برای پردازشگرهای سبزیجات است. این به دلیل تطبیق پذیری اش و به دلیل اینکه در حد وسط بین Odyssey سطح ابتدایی و لایه بردار بخار با کارایی بالا Eco قرار دارد، محبوب است. Orbit به دنبال آزمایش های گسترده فشار بخار، سیستم های اگزوز و اشکال مختلف کشتی توسعه یافت و هنگامی که در سال 2000 به فضا پرتاب شد، یک تغییر گام به گام در صنعت ایجاد کرد. این منبع سریع بخار و طراحی اگزوز لایه بردار اکو را با طراحی مخزن تحت فشار بهینه سازی شده برای سبزیجات فراهم می کند. Orbit که در پردازش هویج و چغندر قرمز کوچک (و سیب زمینی) بسیار کارآمد است، می تواند سبزیجات بزرگی مانند کدو تنبل، کدو حلوایی و کرفس ریشه را نیز در خود جای دهد.
لایه بردار بخار ادیسه
لایه بردار بخار Odyssey برای کاربرانی است که می خواهند به طور موثر لایه برداری کنند اما بودجه کمتری برای سرمایه گذاری در تجهیزات دارند. مخزن فشار طولانی تر این دستگاه عمدتاً برای سبزیجات بزرگتر در نظر گرفته شده است. تحویل و استخراج بخار سریع است، به لطف یک لوله بخار بزرگ، و صفحات مخلوط و بلند کردن داخل ظرف - یک طراحی منحصر به فرد و ثبت شده - تضمین می کند که با چرخش ظرف با سرعت بالا، سبزیجات به طور مداوم برای قرار گرفتن در معرض بخار حرکت می کنند. .
لایه بردار بخار اکو
لایه بردار بخار Eco که در سال 2012 راه اندازی شد، نرم افزار اتوماسیون پیچیده ای را برای بهینه سازی استفاده از بخار و دستیابی به ظرفیت های توان مشابه با یک کشتی کوچکتر معرفی کرد. این دستگاه بیشتر برای پوست کندن سیب زمینی استفاده می شود، اما مزایای طراحی آن – ظرف گرد، لوله بخار بسیار بزرگ و سرعت چرخش بالا – برای برخی از انواع سبزیجات مانند هویج و چغندر قرمز نیز مناسب است. این مدل لایهکنهای بخار «فرمول 1» است که از نظر عملکرد بینظیر، بیش از نیاز برخی پردازندهها را ارائه میکند، اما راهحلی بهینه برای برخی دیگر ارائه میدهد.
فرآیندهای پس از لایه برداری نیز می توانند ضایعات را کاهش دهند
TOMRA همچنین تجهیزات پس از لایه برداری را تامین و ادغام می کند. این شرکت برای مراقبت از جداسازی و شستشوی پوست خشک، محصولات مختلفی را برای سبزیجات بزرگ و کوچک و ظرفیت های کم و زیاد تولید کرده است.
رایج ترین مورد استفاده از این محصولات، برس کش TOMRA 8/30، دارای ویژگی های منحصر به فردی برای جداسازی پوست خشک، جداسازی پوست مرطوب، شستشو، تمیز کردن سریع و آسان برای حذف منابع احتمالی آلودگی متقاطع و تغییر آسان به سبزیجات مختلف است.
یکی دیگر از ابزارهای قابل توجه، شستشوی بشکه TOMRA است: استفاده از سبزیجات با ملایمتتر از سایر ماشینها باعث شده است که آسیب به محصول در حین شستشو به گذشته تبدیل شود.
این تجهیزات پس از لایه برداری نیز پایداری را بهبود می بخشد. هنگام شستشوی مرطوب، فیلتراسیون آب (با فیلتر صفحه چرخشی قابل استفاده مجدد) مصرف آب را کاهش می دهد. با جداسازی خشک، مصرف آب در این مرحله از فرآیند حذف می شود.
'تجربه TOMRA'
پردازنده هایی که هنوز محلول های لایه برداری TOMRA را تجربه نکرده اند، می توانند آنها را با نمونه هایی از محصولات خود (یا مشابه) در آزمایشگاه توسعه فرآیند لایه برداری شرکت آزمایش کنند.
این در ایرلند واقع شده است، اما مشتریان مجبور نیستند شخصاً از آن بازدید کنند: تظاهرات را میتوان از طریق پخش زنده و ایمن از طریق اینترنت نیز مشاهده کرد. اینجاست که TOMRA به تحقیق و توسعه ادامه میدهد که به بهبود کارایی در پوستگیری سبزیجات، سودآوری پردازندهها و امنیت غذایی کره زمین ادامه میدهد.
منبع: TOMRA غذا
دنبال کردن TOMRA Food در فیس بوک @TOMRA.Food، توییتر @TOMRAFood، اینستاگرام @TOMRAFood و در LinkedIn در TOMRA غذا.
رسانه اطلاعات تماس:
ماریکه بلمنز
مدیر برند و ارتباطات، TOMRA Food
E: marijke.bellemans@tomra.com W: www.tomra.com/food
نوریا مارتی
Alarcon & Harris PR
E: nmarti@alarconyharris.com W: www.alarconyharris.com