چه چیزی برای مشاغل غذایی ، کیفیت و ایمنی یا کمیت اهمیت بیشتری دارد؟ اتفاق نظر طولانی مدت میان تولیدکنندگان ، بسته بندی ها و فرآورده های غذایی این است که کیفیت بسیار مهم است. تحویل یک محصول با کیفیت بالا - از نظر اندازه ، شکل و رنگ یکنواخت و عاری از آلودگی ، مواد خارجی و موارد آسیب دیده. ارائه یک محصول با کیفیت مطمئن منجر به حفظ اعتماد مصرف کننده و حداکثر فروش و سود می شود ، در حالی که اطمینان از محافظت از نام تجاری است.
اما آیا کیفیت غذا و ایمنی و غذا کمیت باید از عوامل مخالف باشد ، بنابراین با افزایش تولید ، کیفیت دچار مشکل می شود؟ واقعیت این است که مشاغل غذایی برای تأمین تقاضای روزافزون جهانی برای غذا باید تولید خود را افزایش دهند و بسیاری نیز به دنبال تنوع در بازارها و دسته های جدید هستند. اکنون بیش از هر زمان دیگری حیاتی است که این مشاغل از بالاترین کیفیت و ایمنی مواد غذایی اطمینان حاصل کنند.
یک راه حل ساده وجود ندارد ، اما اقدامات مختلفی وجود دارد که مشاغل مواد غذایی می توانند برای کاهش تولید محصولات معیوب ، بهینه سازی بازده و بازگرداندن مشتری به کار گیرند.
خطر اشیا foreign خارجی
اشیا Foreign و مواد خارجی می توانند عواقب جدی برای تولیدکنندگان مواد غذایی ایجاد کنند. در گزارش اخیر از فهرست فراخوان استروسیکل ، اشاره شده است که مواد خارجی دلیل اصلی یادآوری محصولات 1 در ایالات متحده. این مطالعه نشان داد که 78 درصد از فراخوانهای ناشی از مواد خارجی به دلیل یافتن فلز در محصول بوده است ، و نشان می دهد که این مسئله تا چه اندازه در زنجیره های تامین امروز مشهود است و از بین بردن این خطر چقدر ضروری است.
موادی مانند پلاستیک ، شیشه ، چوب ، مقوا و آلودگی حیوانات نیز بیشترین مسئله را در مورد اشیا foreign خارجی دارند. همچنین مواردی وجود دارد که موش ، قورباغه و موش در غذاهای تازه و فرآوری شده یافت می شود و شناخته شده است که مشاغل در سراسر جهان در هنگام مرتب سازی و درجه بندی لوبیا سبز ، مارهای زنگی را بررسی می کنند.
از نظر گوشت ، خطر آلودگی می تواند توسط اشیا foreign خارجی افزایش یابد. از لحاظ تاریخی هم برچسب های گوش پلاستیکی و هم دستکش های پلاستیکی شناخته شده اند که از بررسی کیفیت در سراسر زنجیره های تامین طفره می رفتند و متأسفانه در نهایت به دست یک مصرف کننده رسیدند.
از دید یک مشتری ، یافتن یک چیز خارجی در مواد غذایی بسته بندی شده فقط تکان دهنده نیست ، بلکه می تواند یک تجربه عمیقا ناراحت کننده و ناراحت کننده باشد که اعتماد آنها به نام تجاری را از بین می برد. این امر ناگزیر منجر به تأثیر منفی بر روابط در سراسر زنجیره تأمین می شود.
ملاحظات شرکت
وقتی حوادث کیفیت محصول در بازار مصرف اتفاق می افتد ، عواقب آن می تواند به شدت به اعتبار مارک ها و خرده فروشان آسیب برساند.
ما در عصر اینترنت زندگی می کنیم و رسانه های اجتماعی به عنوان یک پلت فرم اصلی در بین مصرف کنندگان شناخته می شوند. با این کار این توانایی برای مصرف کنندگان فراهم می شود که به راحتی هرگونه نارضایتی از یک محصول یا مارک تجاری را آشکار می کنند و با فشردن دکمه موارد آلودگی جسم خارجی را به مخاطبان مقیاس بزرگ گزارش می دهند.
این شکل از تبلیغات ناشی از یک حادثه می تواند عواقب فاجعه باری به همراه داشته باشد ، در حالی که در واقع با وجود سیستم های مناسب ، به راحتی قابل اجتناب است.
(اینجا را کلیک کنید تا تصویر را بزرگ تر ببینید.)
مرتب سازی بادام
راه حل های متعدد ، حتی یک راه حل
مرتب سازی دستی به تنهایی امکان تولید محصولات فاقد مواد خارجی را ندارد. در سیستم های مرتب سازی و درجه بندی برای سبزیجات ، میوه ها یا سیب زمینی ، سیستم های برداشت خودکار به معنای عبور متوسط 100 تن محصول در هر ساعت از فرآیند است. واقعیت این است که چشمان انسان قادر به برداشتن همه اشیا among خارجی در میان این حجم زیاد نیست ، بنابراین باید یک تمرین ماشینی باشد.
هنوز هم ، این فقط به جای جایگزینی کار دستی با فناوری مرتب سازی نیست. در عوض ، مشاغل باید فرایند چند مرحله ای را برای ریشه کن کردن خطر مواد ناخواسته از طریق زنجیره تامین پیاده کنند و در سیستم های با کیفیت بالا سرمایه گذاری کنند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ماده معیوبی توسط زنجیره تولید نمی شود - پیچ و مهره ای که در جایی باز شده است در طول فرآیند از تجهیزات پردازش ، به عنوان مثال. این به معنی مرتب سازی موثر در هر مرحله از زنجیره تأمین و خط فرآوری است - در حین برداشت ، پردازش و بسته بندی.
(اینجا را کلیک کنید تا تصویر را بزرگ تر ببینید.)
[..] یک بچه موج دار برای تولید حلقه جذاب خود به یک سیب زمینی بسیار بزرگتر احتیاج دارد ...
بهینه سازی غذاهای معیوب و ناقص
یک منطقه برجسته از کیفیت درک شده مواد غذایی جذابیت و شکل ظاهری آن است. اما با اجرای سیستم های درجه بندی برتر می توان از کیفیت های مختلف محصول در کل زنجیره تأمین استفاده کرد.
اگر محصولی کبودی یا لکه ای داشته باشد ، این بدان معنا نیست که کل کالاها باید بیرون ریخته و هدر رود. استفاده از فن آوری های صحیح می تواند جنبه های کمتر از حق بیمه را حذف کرده و یک محصول نهایی با استاندارد بالا را حفظ کند.
به همین ترتیب ، برای اطمینان از کاهش ضایعات در صنعت سیب زمینی ، اقدامات بهینه سازی اندازه دقیق برای بهینه سازی محصول نهایی انجام می شود. یک سیب زمینی خوب گرد ، گوه های با کیفیت ترین را ایجاد می کند ، زیرا می توان آن را به هشت قسمت مساوی از همان اندازه و شکل تقسیم کرد ، در حالی که یک سرخ کردنی یا موج دار به سیب زمینی بسیار بزرگتری برای تولید حلقه جذاب آن احتیاج دارد.
این سازگاری با نام تجاری عامل مهمی در تقویت کیفیت مواد غذایی است - اگر محصول برای یک منظور مناسب نباشد ، به احتمال زیاد می تواند برای هدف دیگر مورد بازبینی و استفاده مجدد قرار گیرد.
(اینجا را کلیک کنید تا تصویر را بزرگ تر ببینید.)
میوه ها مانند توت فرنگی و تمشک در حال تبدیل شدن به بخشی از رژیم های غذایی روزمره هستند ، که منجر به افزایش سرمایه گذاری برای توسعه و بهبود ماشین آلات درجه بندی میوه با قالب کوچک می شود.
با استفاده از میوه های یخ زده ، ممکن است مقداری از رنگ محصول از بین رفته و جایگزین آن با یخ زدگی سفید ناشی از قرار گرفتن در معرض دمای منفی شود. با این حال ، اگر از قبل از انجماد میوه تغییر رنگ پیدا کند ، محصول نهایی می تواند برای مصرف کننده جذاب و غیرقابل قبول باشد.
یک راه حل در اینجا ترکیب سیستم های مرتب سازی و درجه بندی در همان ابتدای فرآیند است ، به این معنی که قبل از یخ زدگی میوه می توان نقص یا اجسام خارجی بالقوه را برطرف کرد. علاوه بر این که خطر بی کیفیتی را کاهش می دهد ، سطح مصرف انرژی را نیز کاهش می دهد ، زیرا میوه آسیب دیده بی دلیل منجمد نمی شود.
نوآوری های آینده
برای به حداکثر رساندن کارایی زنجیره تأمین و کاهش تعداد حوادث در مورد کیفیت غذا و اجسام خارجی ، پیشرفت مداوم در صنعت مورد نیاز است.
آینده کیفیت غذا از یک زنجیره تأمین متصل حاصل می شود ، اینترنت همه چیز به این معنی است که ماشین آلات قادر به تعامل با یکدیگر و به اشتراک گذاشتن داده ها با صاحبان هستند. از طریق امکان برقراری ارتباط داده های عمیق بین فناوری های در حال رشد ، مرتب سازی و توزیع ، می توان شرایط و سفر یک محصول را در کل زنجیره تامین بهینه کرد.
با استفاده از کاهو آلوده به عنوان نمونه ، این پیشرفت به تولیدکنندگان مواد غذایی اجازه می دهد تا در هر مرحله از سفر محصول برگردند و نه تنها محل وقوع مسئله ، بلکه زمان کدام روز و محل رشد را شناسایی کنند. نوآوری هایی مانند اینترنت اشیا (IoT) و راه حل های Cloud به زودی قادر به نظارت ، بهینه سازی و ردیابی هر مرحله از زنجیره تأمین خواهند بود. با پیشرفته تر شدن فناوری تحقیق ، این نوآوری ها به تولیدکنندگان ، بسته بندی ها و پردازنده ها اجازه می دهد تا مسائل را به طور مستقیم مشخص کنند ، سپس یک راه حل کارآمد و موثر ارائه می دهند که کیفیت بالای محصولات نهایی را تضمین می کند.
اطمینان از کیفیت ، ایمنی و کمیت در هماهنگی کار می کنند
در حقیقت ، نوآوری های فناوری امکان مدیریت زنجیره های تأمین در حالی که حفظ سطح بالایی از کیفیت و ایمنی است را برای زنجیره تأمین عملی کرده است.
انکار نمی شود که نیاز بیشتر مشتریان به مقادیر بیشتر تولید برای پاسخگویی به تقاضای مصرف کنندگان در بازار وجود دارد. این مورد نادیده گرفتن کمیت برای کیفیت و ایمنی نیست - این مربوط به این سه جنبه است که با دیگری موازی کار می کنند تا بهترین محصول نهایی را ارائه دهند. قدرت پردازش ، عرض و قابلیت های دستگاه مرتب سازی برای رفع توانهای زیاد ، رعایت مقررات دقیق کیفیت و تا حد ممکن ایمن تنظیم شده است.
یک مزرعه را به عنوان مثال در نظر بگیرید. پیش از این هنگامی که محصول تحت تأثیر شرایط نامساعد جوی قرار گرفته بود ، ممکن است تصمیم گرفته شود که به دلیل کیفیت پایین محصول بالقوه ، محصول برداشت نشود.
با این حال ، با استفاده از ماشین آلات مرتب سازی خودکار با بهره وری بالا از امروز ، می توان مزرعه را برداشت و محصول حق بیمه را حفظ کرد ، درحالی که محصول کم حق بیمه یا معیوب دوباره مورد استفاده قرار می گیرد یا از زنجیره به طور کامل خارج می شود. در عوض ، این از دو جنبه کیفی و کمی کار می کند - تمام تولیدات در زنجیره تأمین به بهترین منظور مصرف می شوند.
(اینجا را کلیک کنید تا تصویر را بزرگ تر ببینید.)
مرتب سازی گوجه فرنگی
کنار نگه داشتن کسانی که اهمیت دارند
کیفیت ، کمیت و ایمنی کلید رضایت خاطر مصرف کنندگان است. با حوادثی مانند اشیا foreign خارجی ، نقص و محصولات غیر جذاب ، سیستم های مرتب سازی و درجه بندی مبتنی بر سنسور بیش از هر زمان دیگری برای کمک به تولیدکنندگان ، بسته بندی ها و پردازنده ها از محصولات با کیفیت بالا ، بهینه سازی بازده و حداکثر سود مهم هستند.