دیدگاه کارشناس - مرتب سازی و بازرسی از محصول: تغییر مرحله ای در مرتب سازی دیجیتال

مرتب سازی دیجیتال اخیراً یک تغییر قدم را تجربه کرده است. این فناوری جدید مخرب ، که بیش از یک سال است در تاسیسات فرآوری سیب زمینی در سراسر جهان مورد استفاده تجاری است ، قابلیت های جدیدی را ارائه می دهد و استانداردهای جدیدی از عملکرد را ارائه می دهد. چه فرقی دارد؟ همه چیز: از معماری مکانیکی مرتب کننده گرفته تا سنسورهای آن ، نرم افزار ، سیستم دفع ، رابط کاربری (UI) و موارد دیگر ، هر دو تغییرات افزایشی و مخل به بازار وارد شده اند. در این مقاله ، من آنچه را که متفاوت است توصیف می کنم و مزایایی را که این ویژگی ها برای پردازنده های نوار سیب زمینی و محصولات خاص به همراه دارد ، ارائه می دهم.  

توسط مارکو آززارتی ، سیستم بازرسی پیشرفته مدیر محصول در Key Technology 
نیاز پردازنده های سیب زمینی فشار می آورد تکنولوژی ها پیشرفت ها هیچ چیز جدیدی در این نیروهای محرک وجود ندارد. پردازنده ها به دنبال بهبود کیفیت محصول ، افزایش عملکرد ، اتوماسیون بیشتر برای به حداقل رساندن نیروی کار ، افزایش سهولت استفاده از تجهیزات برای کاهش نیاز به آموزش ، سرویس های بهداشتی برتر ، نگهداری ساده ، کارایی عملیاتی بیشتر و هزینه مالکیت پایین تر هستند. آنچه متفاوت است نیز این است که مرتب کننده های پیشرفته دیجیتال امروزه در جهت دستیابی بهتر به این اهداف چه کارهایی انجام می دهند.

بازرسی سطح یک طرفه

سالهاست که پردازنده های نوار سیب زمینی خواستار بازرسی همه جانبه سطح هر مورد در جریان محصول خود هستند. اما چالش های تولید در دستیابی پایدار به طور جدی مانع موفقیت آن شده است - تاکنون.

بازرسی کامل از هر شش طرف نوار سیب زمینی امکان شناسایی و نقص هر ماده خارجی (FM) و نقص را فراهم می کند. دوربینهای موقعیت یاب و سنسورهای لیزر امکان مشاهده از بالا و پایین را دارند ، در حالی که دوربینهای موقعیت یاب در یک پیکربندی خارج از محور باعث مشاهده همه جانبه هر یک از اجسام می شوند. مشکلی که در مرتب سازی های قدیمی وجود دارد این است که سنسورهای نصب شده در پایین ، در صورت وجود ، به گونه ای هستند که در معرض پاشش محصول قرار می گیرند ، زیرا محصولات سیب زمینی مرطوب ، بقایای نشاسته ای خود را به پنجره های سنسور می پاشند ، که به تدریج مانع از تماشای پنجره ها می شود. در محیط های پرحجم تولید ، که روال بهداشتی با فاصله دو هفته یا بیشتر برنامه ریزی شده است ، چنین زمانهای طولانی تمرینی اساساً بی فایده هستند.

اکنون ، یک جهش عظیم به جلو در عملکرد بازرسی تمام سطح در اینجا وجود دارد. این تغییر مرحله چشمگیر ، به لطف معماری مکانیکی جدید در مرتب سازی های تغذیه شده با کمربند که سنسورهای نصب شده در پایین ، همراه با منابع نور و پس زمینه را از نظر استراتژیک به دور از پاشش محصول امکان پذیر است. با طراحی جدید و بنیادی که این سطوح را تمیز نگه می دارد ، مشاهده هوا در طول چرخه های تولید طولانی در پرخاشگرانه ترین محیط های تولید پایدار است. لکه های کور از بین می روند و بازرسی 100٪ سطح به همان اندازه که بعد از چندین ساعت و چند روز کار مداوم انجام می شود ، دقیقاً پس از سرویس بهداشتی حفظ می شود.

تبعیض FM و نقص

هر دو پیشرفت تدریجی و یک تغییر گام باعث افزایش توانایی مرتب سازی در تمایز مداوم FM و نقص از محصول خوب می شود. مرتب سازهای پیشرفته دیجیتال امروزی از دوربین های چهار کاناله و سنسورهای لیزری نسل بعدی بهره می برند که رزولوشن دو برابر سیستم های نسل قبل را ارائه می دهند. سنسورهای با وضوح بالاتر می توانند FM و نقص های کوچکتر را تشخیص دهند ، در حالی که کانال مادون قرمز اختصاصی روی دوربین ها می تواند برای بهبود تمایز بین پوست FM و پوست سیب زمینی از گوشت سیب زمینی استفاده شود.

تغییر مرحله در مرتب سازهایی که از مفهوم جدید تشخیص همجوشی پیکسل چند حسگر استفاده می کنند ، معرفی شده است. فیوژن Pixel به طور منحصر به فردی ورودی سطح پیکسل از چندین دوربین و سنسورهای لیزر را برای تمیز کردن محصول خوب ، FM و نقص ترکیب می کند. این به یک مرتب کننده اجازه می دهد تا دشوارترین عیب های FM و سطح را با "مثبت کاذب" کمتری شناسایی و حذف کند. همچنین این یک مرتب کننده را قادر می سازد نوع FM خاص را شناسایی کند تا به این ترتیب هشدار خودکار هنگام وقوع یک حادثه خاص (پیدا کردن FM) را نشان دهد. این توانایی بیشترین ارزش را دارد وقتی تحمل برای FM بسیار محدود باشد ، مانند بررسی کیفیت محصول نهایی در انتهای خط تولید ، بلافاصله در بالادست بالادست بسته بندی.

برای پردازنده های سیب زمینی که علاقه مند به افزودن آنالیز شیمیایی به قابلیت تشخیص خود هستند ، فناوری تصویربرداری چند طیفی و فراطیفی راه حل است. ترکیبی از تصویربرداری ابرطیفی با سنسورهای سنتی که از قبل به عنوان گزینه در سیستم های ADR موجود است ، امکان شناسایی و اندازه گیری شرایط نامرئی محصول را فراهم می کند. تغییر مرحله ای که با استفاده از این فناوری امکان پذیر شده است ، توانایی تشخیص غلظت بالای قندها (به عنوان مثال ، نقص پایان قند) ، محتوای جامد و بیماری های داخلی با یک مرتب کننده دیجیتال ، با استفاده از ترکیبی از تصویربرداری فراطیفی ، دوربین های رنگی و سنسورهای لیزر در یک واحد است. سکو.

{gallery} galleries / KeyTechnologyExpertView {/ gallery}

حفظ درجه

وظیفه اصلی هر طبقه بندی حفظ درجه محصول است ، همانطور که توسط پردازنده تعریف شده است ، در حالی که عملکرد فرآیند را به حداکثر می رساند. یک ابزار قدرتمند در این پیگیری نرم افزار هوشمند مرتب سازی بر اساس درجه (STG) است که به طور مداوم در حال پیشرفت است تا به پردازنده های سیب زمینی کمک کند تا مشخصات محصول پیچیده نهایی را بدون دخالت اپراتور حفظ کنند.

به زبان ساده ، STG به یک تقسیم کننده نوار سیب زمینی اجازه می دهد تا هر نقص سطح و ویژگی های طول نوارهای جداگانه را تشخیص داده و طبقه بندی کند ، و بصورت هوشمندانه هر تصمیم پذیرش / رد را برای هر نوار بر اساس چگونگی تأثیر نتیجه بر کل "در کیسه" انجام می دهد درجه محصول

دفع دقیق

با پشتیبانی از تمام پیشرفت های فن آوری در FM و تشخیص نقص ، پیشرفت در سیستم های دفع کننده مرتب سازی همگام بوده است. مدرن ترین سیستم های بیرون انداختن متناسب با نیازهای برنامه ، با نازل های هوا برای هر نوع محصول به طور ایده آل فاصله دارند. نرم افزار هوشمند در مرتب سازهای پیشرفته ، قدرت و مدت زمان نازل های هوا را متناسب با اندازه ، شکل و وزن هر شی object هدف برای جداسازی تنظیم می کند. مرتب سازهای هوشمند می توانند با استفاده از محاسبات مبتنی بر کانتور یا مرکز تیروئید ، یک یا چند نازل را برای هدف قرار دادن نقاط دقیق برخورد روی جسم ، حداکثر دقت در برداشتن و جلوگیری از ایجاد مزاحمت در مورد سایر اشیا around را در هدف قرار دهند. مطابقت با دقت تشخیص برتر با دقت برتر دفع همزمان کیفیت محصول را به حداکثر می رساند و مقدار محصول خوب را که سهواً به جریان رد می رود به حداقل می رساند.

سهولت استفاده

مرتب سازنده های دیجیتال در توانایی خود در شناسایی و بیرون راندن FM و نقص پیچیده تر می شوند ، در حالی که افزایش قدرت پردازش آنها برای سهولت استفاده و افزایش اتوماسیون مهار می شود. با کشیدن و ضربه زدن ، دقیقاً مانند تلفن های هوشمند یا رایانه لوحی ، جدیدترین مرتب کننده ها از رابط کاربری کاملاً شهودی بهره می برند ، اپراتوری با حداقل مهارت می تواند در کمتر از یک ساعت به تمام توانایی های خود تسلط پیدا کند. UI ها بسته به نیاز آنها ، می توانند دیدگاه ها و قابلیت های مختلفی را برای دسترسی به کاربران در سطوح مختلف فراهم کنند.

نتیجه

برای پردازنده های سیب زمینی که به دنبال بالا بردن کیفیت محصول ، افزایش عملکرد ، کاهش نیاز به آموزش و بهبود کارایی عملیاتی هستند ، جدیدترین تجهیزات مرتب سازی دیجیتال ارزش بررسی دقیق دارد. کسانی که تکنولوژی های جدید موفق را بیش از بقیه تشخیص می دهند و آنها را پیاده سازی می کنند - ابتدای پذیرش - خود را در موقعیتی قرار می دهند که بتوان از مزایای رقابتی ارزشمندی بهره برد.