"نحوه کاهش هزینه های عامل ضد کف در تاسیسات فرآوری سیب زمینی" بر اساس موادی است که توسط ChemFree Defoam LLC در اختیار PotatoPro قرار گرفته است. محتوای مقاله اصلی برای وضوح و متناسب با بستر PotatoPro ویرایش شده است.
تا پیش از این ، مواد شیمیایی ضد کف (ضد کف) تنها راه حل تجاری مناسب برای کنترل کف بود. بر این اساس ، کارخانه های فرآوری با در نظر گرفتن این راه حل طراحی می شوند.
با این حال ، با افزایش قیمت این مواد شیمیایی و نگرانی فزاینده در مورد در حال پردازش مواد شیمیایی که به مواد غذایی ما اضافه می شوند ، صنایع غذایی در حال بررسی مجدد رویکرد خود برای کنترل و پیشگیری کف است.
در حالی که اکنون محلول های غیر شیمیایی برای کنترل کف در دسترس است ، اما در مورد امکانات موجود پیشرفت های ارزان قیمت اما مثری نیز وجود دارد که به جلوگیری از کف می پردازند. این پیشرفت ها می توانند در تعمیر و نگهداری معمول یک گیاه موجود جای بگیرند و به بودجه کلی نگهداری یا چیزی کم اضافه کنند.
همچنین در امکانات موجود اصلاحاتی پیشگیرانه وجود دارد که با بازده بسیار کوتاه مدت از ایجاد کف جلوگیری می کند.
برای تأسیساتی که در حال حاضر در مرحله طراحی هستند ، گزینه های متعدد مقرون به صرفه طراحی وجود دارد که نیاز به مواد شیمیایی ضد کف را تا حد زیادی کاهش می دهد یا از بین می برد.
بهبود سیستم های حمل و نقل آب
هنگامی که آب از طریق تأسیسات جریان می یابد ، هوا به طور فزاینده ای در حجم خود فرو می رود. وقتی هوا به سطح خود راه یافت ، کف شروع به تشکیل و رشد می کند. سرعت رشد کف با مقدار هوای خاکی افزایش می یابد.
بنابراین ، باید تمام تلاش برای به حداقل رساندن هوای فرورفتگی در آب فرآوری شود.
گذشته از هوای روده ای ، دو پارامتر فیزیکی دیگر بر میزان رشد کف تأثیر می گذارند. اینها سرعت حرکت آب و انسداد در مسیر جریان آب است. هرچه سرعت حرکت آب بیشتر باشد ، احتمال بروز مشکلات محلی سازی کف کمتر است. همانطور که آب متحرک به انسداد سطح برخورد می کند ، فوم تمایل به جمع شدن و رشد دارد.
این مقاله طرحهای فیزیکی خاصی را توصیف می کند که به دلیل یک یا چند مورد فوق الذکر و تغییرات پیشنهادی که این مسائل را به حداقل می رساند ، به رشد کف کمک می کنند.
مخازن ورودی آب از لوله ها
یک شرایط معمول که در سیستم حمل و نقل آب وجود دارد ، محل خروج آب از لوله و ورود به مخزن است.
اگر آب ظهور به سطح آب در مخزن برخورد کند (چپ) ، هوای بیشتری فرورفته می شود ، بنابراین کف بیشتری تولید می شود. با این حال ، با غوطه ور شدن انتهای لوله به طوری که آب خروج از زیر سطح (سمت راست ) اثر یک رابط هوا / آب بسیار کم می شود برای چنین رویدادی ، اگر آب در حال ظهور به سطح آب در مخزن برخورد کند (سمت چپ) ، هوای بیشتری مجذوب می شود ، بنابراین کف بیشتری تولید می شود.
با این حال ، با غوطه ور شدن انتهای لوله به منظور خروج آب در حال ظهور در زیر سطح (سمت راست) ، اثر رابط هوا / آب بسیار کاهش می یابد ، ایجاد کف اضافی را کاهش می دهد یا از بین می برد.
این پیشرفت را می توان با اضافه کردن یک پسوند به لوله موجود که آن را در عمق کافی غوطه ور می کند ، به دست آورد تا باعث ایجاد تلاطم غیر قابل قبول سطح شود.
مخازن ورودی آب از فلومز
محدود کردن جریان
در حالت ایده آل ، تبدیل آب خارج شده از یک دود (شرایط "آبشار") به این ترتیب مفید خواهد بود که آن را به یک لوله بسته محدود کرده و همانطور که قبلا ذکر شد با آن درمان کنید.
با این حال ، این می تواند کار دشواری باشد ، که تا حدی ناشی از عواقب کف آلود هرگونه انتقال به جریان آب است.
انتقال جریان آب ، به عنوان مثال ، تغییرات جهت ، تغییر سرعت جریان ، افزایش محدودیت و غیره ، اغلب منجر به تلاطم ناخواسته و کف بیشتر می شود. بنابراین ، در صورت اجرای چنین رویکردی ، باید ملاحظات دقیق طراحی در نظر گرفته شود.
استفاده از جریان آشفته
روش دیگر برای کنترل کف تولید شده از اثر فرآوری آب از یک دودکش به یک مخزن ، استفاده از جریان آشفته آن هنگام ورود به آب است.
تلاطم، اگرچه منبعی برای جذب هوا و متعاقباً تولید کف است ، همچنین می تواند به عنوان یک مزیت در کنترل کف استفاده شود.
به طور معمول ، جایی که آب فرآوری به سطح آب مخزن برخورد کند ، در مجاورت فوری تولید نمی شود. درعوض جریان متلاطم ، هوای معدنی را به داخل حجم آب منتقل می کند ، جایی که متعاقباً بالا می رود و به صورت کف در سطح خارج می شود. فاصله از ناحیه برخورد که این کف پدیدار می شود به سرعت و جهت آب پردازش هنگام برخورد به سطح بستگی دارد.
فومی که به منطقه برخورد می کند یا از بین می رود یا به داخل آب مخزن حمل می شود.
با استفاده از جریان آشفته ، می توان سیستم هایی را طراحی کرد که به موجب آن سطح کف در مخازن تغذیه شده توسط دودهای باز به تعادل برسد و در سطوح قابل قبول حفظ شود. با استفاده از این توصیف جریان آشفته ، می توان سیستم هایی را طراحی کرد که به موجب آن سطح کف در مخازن تغذیه می شود دودهای باز به تعادل می رسند و در سطوح قابل قبول حفظ می شوند.
شکل بالا چنین پیکربندی را نشان می دهد. در اینجا جریان آشفته آب فرآیند ورودی دارای یک جز component سرعت افقی است که آن را در زیر آب به سمت مخالف مخزن که در آن به جهت معکوس هدایت می شود ، حرکت می دهد.
این جریان معکوس یک "حلقه بسته" را تکمیل می کند که در آن کف سطحی به منطقه برخورد هدایت می شود ، جایی که از بین می رود یا به جریان آشفته زیر سطح منتقل می شود ... تکرار روند چرخشی.
آب در فلوم و زهکش های کف باز
سرعت جریان را افزایش دهید
رشد فوم در آبهایی که به سرعت در حال حرکت هستند در مقایسه با آبهایی که به آرامی حرکت می کنند یا ساکن هستند دشوارتر است. سرعت زهکشی و دودکش باید به اندازه ای باشد که منطقی توسط محیط اطراف دیکته شود.
انسداد جسمی
صرف نظر از سرعت جریان آب ، هر سطح کف سطحی که با آب منتقل می شود به راحتی به انسداد در مسیر جریان می چسبد. با ادامه عبور آب ، کف سطحی که در حال آمدن است خود را به آنچه از قبل موجود است متصل می کند و در نتیجه منطقه ای با رشد مداوم کف ایجاد می کند.
در حالت ایده آل ، انسداد باید برطرف شود. اگر این امکان وجود نداشته باشد ، یک انحراف روان و روان امکان پذیر می شود که آب توسط انسداد بدون چسبیدن به آن "بلغزد" (نشان داده شده در بالا) دو نوع انسداد در تأسیسات فرآوری مواد غذایی رایج است:
- انسداد "سخت"
این موارد به اشیا physical فیزیکی مانند لوله ها ، ناپیوستگی های دودکش ها و بی نظمی های سطح اشاره دارد. پس از شناسایی ، راه حل ایده آل این است که به سادگی این انسدادها را برطرف کنید.
دانستن این مسئله همیشه منطقی نیست ، روش دوم برای حل این مشکل ، ایجاد یک انحراف روان و روان است که به شما اجازه می دهد تا آب توسط انسداد "لغزش" کند ، بدون اینکه به آن بچسبید ، همانطور که در بالا نشان داده شده است.
نمونه ای از یک طراحی مناسب برای a لوله بستهانسداد سختی که معمولاً مشاهده می شود ، جریان آب از یک لوله به داخل تخلیه ، اغلب تخلیه کف است. این ورودی اغلب در نزدیکی 90 استo، به این معنی که جریان ورودی مستقیماً به دیواره تخلیه برخورد می کند. این باعث تلاطم و ایجاد کف بیشتر می شود.
علاوه بر این ، انسدادی "نرم" (برای دیدن جریان آب در تخلیه) (به شکل زیر مراجعه کنید) ایجاد می کند. آب وارد شده به یک فاضلاب باید همیشه تا حد امکان به موازات جهت تخلیه و در همان جهتی که آب تخلیه جریان دارد وارد شود.
نمونه ای از یک طراحی مناسب برای سنگر باز (ناودان) - انسداد "نرم"
- فوم: یک نوع انسداد نرم ، خود کف است. رسوبات فوم به "دانه" های رشد کف تبدیل می شوند. اسفنجی که در تماس است به راحتی به آن می چسبد ، به خصوص اگر آن کف ثابت باشد.
راه حل این است که از تشکیل این "دانه ها" جلوگیری کنید ... وسیله ای که موضوع این مقاله است. - آب: دومین انسداد نرم ، آب است. هنگامی که آب روان از منبع دیگری به آب برخورد می کند تلاطم ایجاد می شود - هوا اضافه کنید و کف ایجاد کنید.
بسته به پویایی جریان ، جریان هر یک از منابع می تواند کاهش یابد که همچنین می تواند به ایجاد کف اضافی کمک کند.
برای به حداقل رساندن این انسداد ، همان معیارهای طراحی برای لوله بسته یا ترانشه باز توصیه می شود. - آوار: انسداد دیگری که به عنوان "نرم" طبقه بندی می شود ، آوار است. بقایای فرآوری مواد غذایی غالباً در دودها ، به ویژه در زهکش ها جمع می شوند.
این مشکل معمولاً با افزایش سرعت آب جاری در تخلیه برطرف می شود. در صورت امکان زمین افزایش می یابد.
روش های دیگر شامل قرار دادن یک نازل با ضربه بالا است که آب را هدایت می کند (ترجیحاً آب را دوباره با چرخه مجدد) به سمت بقایای جهت جریان آب هدایت کنید.
- فوم: یک نوع انسداد نرم ، خود کف است. رسوبات فوم به "دانه" های رشد کف تبدیل می شوند. اسفنجی که در تماس است به راحتی به آن می چسبد ، به خصوص اگر آن کف ثابت باشد.
پوشش های تخلیه
روکش های تخلیه می توانند کف را پایین نگه دارند. می توان آنها را برای مناطق کف سازی محلی و جهت هدایت کف به مناطق دیگر برای درمان بعدی استفاده کرد.
برای این منظور مواد مختلفی از جمله پلی وینیل کلراید ، یورتان و مواد مبتنی بر سیلیکون در دسترس است.
سیستم توزیع ضد کف
تزریق مواد شیمیایی ضد کف در یک مکان از سیستم حمل و نقل آب حلقه بسته در سراسر صنعت فرآوری مواد غذایی معمول است. این حلقه معمولاً از چندین ناحیه کف بالقوه تشکیل شده است ، یعنی چندین مخزن ، دودکش ، میز شستشو ، مناطق بازیابی نشاسته و غیره.
اغلب اوقات مقدار ضد کف کف تزریق شده در هر حلقه در یک مکان مرکزی که ضد کف و پمپ ها در آن قرار دارند کنترل می شود.
در حالی که به نظر می رسد چنین سیستم توزیعی از نظر عملیاتی کارآمد است ، از کف زدایی بیش از حد استفاده می کند و بنابراین پول را هدر می دهد.
دلایل مختلفی برای این وجود دارد:
- اول ، نیازهای ضد کف برای هر منطقه از حلقه متفاوت خواهد بود ، که لزوما به معنای هدر رفتن مواد شیمیایی است - برای یک منطقه کافی برای مناطق دیگر بیش از حد است.
- دوم ، ضد کف نیز هدر می رود زیرا با دور شدن از محل تزریق ، اثر مواد شیمیایی کاهش می یابد.
این امر به دلیل رقیق شدن مواد شیمیایی ضد کف توسط حجم زیاد آب در حلقه ، چسبیدن مواد شیمیایی ضد کف به محصول درون حلقه و تخریب عملکرد ضد کف در طول زمان است.
با غیر متمرکز کردن منطقی برخی از نقاط تزریق ضد کف ، می توان اثر ضد کف سازی را تا حد زیادی افزایش داد:
"دارو را در جایی قرار دهید که درد باشد."
نتیجه
ایجاد تغییرات منطقی در گیاه فیزیکی تأسیسات پردازش مواد غذایی موجود و / یا با در نظر گرفتن این تغییرات در طراحی تاسیسات جدید ، هزینه های مربوط به استفاده از مواد شیمیایی ضد کف را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
علاوه بر این ، با ترکیب این تغییرات با روشهای غیر شیمیایی اخیراً موجود برای از بین بردن کف ، هزینه های شیمیایی… احتمالاً به صفر کاهش می یابد.