فنی توسعه سریع در حال تغییر است و صنعت باید همگام شود. Marco Azzaretti از فن آوری اصلی برخی از راه های بروز چنین اتفاقی و سودآوری برای پردازنده ها را بیان می کند.
سرعت سریع توسعه فناوری در حال گسترش سریع قابلیت های تجهیزات بازرسی الکترونیکی است تا ارزش جدیدی به پردازنده های سیب زمینی برساند.
علاوه بر افزایش اثربخشی مرتب سازها برای دستیابی به نتایج بهتر ، فناوری جدید تصمیمات مرتب سازی کاملاً جدیدی را که دارای پتانسیل فوق العاده ای برای رفع بسیاری از چالش های کیفیت محصول امروز هستند ، امکان پذیر می کند.
چندین پیشرفت پیشرفته در چشم انداز وجود دارد که نوید می دهد فضای مرتب سازی نوری سنتی را تغییر داده و دوره جدیدی از مرتب سازی دیجیتال را با حسگرهای جدید و هوش نرم افزاری بیشتر آغاز می کند.
پردازشگرهای سیب زمینی که به جلو تبدیل می شوند ، اولین کسانی هستند که تهدیدات صنعت مانند ته قند و تراشه های گورخر را به فرصت هایی تبدیل می کنند که با استفاده از فناوری جدید که کیفیت محصول را بهینه می کند و بازده را به روش های جدید به حداکثر می رساند ، از رقابت جلوتر بروند.
سیب زمینی سرخ کرده و چیپس سیب زمینی فرآوری شده از سیب زمینی انتهایی شکر پس از سرخ شدن مناطق قهوه ای تیره نامطلوبی را نشان می دهد که ناشی از غلظت بالاتر کارامل سازی قندهای کاهش یافته است.
این ناهنجاری همچنین به عنوان 'پایان شیشه ای' ، 'پایان نیمه شفاف' و 'پایان ژله' نامیده می شود.
برای مشخص کردن علل این مشکل غده فیزیولوژیکی ، کارهای زیادی انجام شده است و تحقیقات همچنان ادامه دارد ، بنابراین می توان برای مدیریت این شرایط و کنترل بهتر آن اقدامات انجام داد.
عوامل عمده ناشی از آب و هوا ، عوامل دیگری مانند انتخاب مزارع ، تناوب زراعی ، روش های آبیاری ، خاک ورزی ، کوددهی ، کاشت ، برداشت و ذخیره سازی مورد بررسی قرار می گیرند.
وضع هوا
از آنجا که آب و هوا با کمترین کمک از بهبود روش های کشاورزی ، نقش مهمی در ایجاد شکر دارد ، پردازنده های سیب زمینی باید به مدیریت اغلب تدارکات پیچیده در مورد ذخیره سازی ، تغییر محصول و مخلوط کردن و همچنین حذف یا اصلاح محصولات آسیب دیده برای دستیابی به محصول نهایی خود ادامه دهند. مشخصات کیفیت چالش این است که انتهای شکر تا قبل از کاملا سرخ شدن محصول برای دوربین های سنتی و لیزر قابل مشاهده نیستند.
برای شناسایی و از بین بردن انتهای قند و تراشه های گورخر در خطوط تولید نوار سیب زمینی و قبل از سرخ کردن روی خطوط تراشه سیب زمینی ، قابلیت های جداسازی جدیدی لازم است.
مرتب سازهای نسل جدید که از سیستم های تصویربرداری چند طیفی و فوق طیفی برخوردار هستند ، پتانسیل فوق العاده ای در تشخیص انتهای قند و تراشه های گورخر قبل از سرخ شدن ، و همچنین سایر نقص سیب زمینی نامرئی نشان می دهند.
هنگامی که با الگوریتم توانمند و هوش نرم افزاری تکمیل شود ، این نوع جدید حسگر اساساً امکان مرتب سازی بر روی ترکیبات شیمیایی محصول را فراهم می کند.
سیستم های فراطیفی
سیستم های ابرطیفی می توانند نور را به صدها باند باریک در یک محدوده پیوسته تقسیم کنند که قسمت وسیعی از طیف الکترومغناطیسی را فراتر از حد قابل مشاهده قرار می دهد.
در مقایسه با سه نقطه داده جمع آوری شده توسط دوربینهای سه رنگ ، دوربینهای فوق طیفی می توانند صدها نقطه داده را جمع آوری کنند که با ترکیب آنها یک "اثر انگشت" منحصر به فرد برای هر جسم ایجاد می شود.
سپس مرتب کننده ابرطیفی آن اثر انگشت ها را پردازش می کند تا هوشمندانه نقایص قابل مشاهده و نامرئی و مواد خارجی را از بین ببرد.
می توان برای بررسی نوارهای یخ زده ، نوارهای مرطوب و تراشه های سیب زمینی ، و بر روی دسته بندی های کامل سیب زمینی قبل از برش ، از تصویربرداری های فوق طیفی بر روی سقوط آزاد و تقسیم کننده کمربند استفاده کرد.
داستان های مرتبط: میشل لابروس - حفظ حرکت
مزایای عملیاتی قابل توجهی در ارتباط با مکان یابی این قابلیت های تشخیص قدرتمند در بالادست وجود دارد ، بنابراین پردازنده منابع خود را برای پردازش محصول معیوب سرمایه گذاری نمی کند.
در حالی که فن آوری های جدید سنجش برای گسترش قابلیت مرتب سازی معرفی شده اند ، نرم افزار و الگوریتم های جدیدی نیز در حال توسعه هستند تا مرتب سازان را قادر به تصمیم گیری های جدید کنند.
مرتب سازی بر اساس درجه و کنترل طول در نوار دو نمونه از پیشرفت های نرم افزاری پردازنده های نوار سیب زمینی است و همجوشی داده ها در زمان واقعی پیشرفت جدیدی است که می تواند برای هر پردازنده غذایی مفید باشد.
با مرتب سازی بر اساس درجه ، تصمیمات پذیرش / رد ، اندازه و رنگ هر نقص را در نظر بگیرید و از همه مهمتر ، اینکه چگونه عبور بالقوه از آن نقص خاص ، بر کیفیت کلی نهایی محصول در مقایسه با مشخصات محصول تأثیر می گذارد.
مرتب سازی بر روی درجه یک راه حل پویا است که به پردازنده اجازه می دهد تا درجه هدف خود را تعیین کند ، و سپس به طور خودکار مرتب کننده را تنظیم می کند تا با تغییر شرایط محصول ورودی ، بدون مداخله دستی در درجه باقی بماند.
این قابلیت جدید سیستم های مرتب سازی را قادر می سازد تا عیب ها را با شمارش در زمان واقعی با بازرسی 100 درصدی مرتب کنند. مرتب سازی مواد خارجی (FM) بدون تغییر باقی می ماند ، زیرا همه پردازنده ها به دنبال حذف 100 درصد FM بدون در نظر گرفتن تعداد هستند.
Strip-Length-Control زیرمجموعه ای از مرتب سازی بر درجه است که روی طول نوار تمرکز دارد.
همچنین از این نظر پویا است که علی رغم اینکه نوارهای ورودی متغیر است زیرا اندازه سیب زمینی های مختلف متفاوت است ، به طور خودکار مشخصات محصول نهایی را حفظ می کند.
داستان کامل را در شماره سپتامبر / اکتبر Potato Processing International بخوانید.
رزومه تخصصی
Marco Azzaretti مدیر محصولات نوری در فناوری Key است و مسئول مدیریت فعالیتهایی است كه از توسعه و فروش سیستمهای مرتب سازی لیزر / دوربین Key پشتیبانی می كنند و نقایص و مواد خارجی (FM) را برای بهبود كیفیت محصول و ایمنی مواد غذایی شناسایی و از بین می برند.
Azzaretti با سابقه قوی در مدیریت محصول استراتژیک و صنعت پردازش غذا ، 15 سال تجربه رهبری در مدیریت محصول با تأمین کنندگان فناوری پردازش مواد غذایی و سایر تجهیزات اتوماسیون را دارد. وی دارای مدرک لیسانس تجارت از دانشگاه خاویر است و مدرک MBA خود را از دانشگاه نورث وسترن دریافت کرده است.
شما باید وارد شده برای ارسال یک دیدگاه.